離心壓縮機結構原理及常見故障

離心式壓縮機的總體結構：離心式壓縮機由轉子和定子兩部分組成：轉子包括葉輪和軸，葉輪上有葉片、平衡盤和一部分軸封；定子由機殼、擴壓器、彎道、迴流器、蝸殼等組成，定子又稱爲固定元件，爲了減少機器的內外泄漏，還有一些附屬的密封、冷卻裝置。流通元件中參數的變化：壓力與溫度曲線流道損失是指氣體在吸壓室、葉輪、擴壓器、彎道和迴流器等元件中流動時產生的損失，包括流動損失和衝擊損失。壓縮機的葉輪在氣體中做高速旋轉運動，所以葉輪的轉盤和輪蓋兩側壁與氣體發生摩擦而引起的能量損失，這部分無用功的損耗稱爲輪阻損失。葉輪出口的氣體有一部分從密封間隙中泄露出來而流回葉輪進口，由於氣體的壓差也會使有一部分高壓氣體從高壓級泄露到低壓級，這種泄露所造成的能量損失成爲漏氣損失。

喘震：喘振的形成機理原因，當流量小於設計流量到一定程度時，離心式壓縮機就會出現不穩定的工作狀況，因爲當實際運轉的流量小於設計流量時，氣流進入葉片的方向與葉片的進口角度不一致，在葉片的工作面產生氣體分離現象，且氣流沿着與葉輪旋轉相反的方向移動而形成一個氣流分離區。如氣量愈小，則分離現象愈嚴重，氣流的分離區域越大。此時如果氣量減小到最小值，則整個葉片流道不但沒有氣體流出，而且還會形成漩渦倒流，氣體從葉輪的出口倒流回葉輪的進口，倒流回來的氣體彌補了流量的不足，從而維持正常工作，重新把倒流回來的氣體壓出去，這樣又造成機體中流量的減小，機器及排氣管中產生低頻高振幅的壓力脈動，併產生噪聲，葉輪應力增加，整機發生劇烈震動，如果機器在這種狀況下持續工作將導致機器的損壞，這種現象稱爲“喘振”。喘振一般是由葉片擴壓器中氣體邊界層分離，並擴及整個流道所引起的。離心壓縮機在喘振時的工作狀態稱爲喘振工況。