聯太極耳產品 質量受肯定

聯太卷盤式極耳自動生產線是大量生產利器。圖／業者提供

聯太能源專注研發、生產鋰聚合物電池極耳膠帶、極耳，由於掌握電池極耳表面化學自動清洗設備、電池極耳自動化生產設備等關鍵製程設備及技術，不僅產品媲美日本大廠，更有1至2成成本優勢，爲大中華區少數有自動化大量產能力的專業供應商。

3年前聯太能源與協力工廠共同開發推出12線同步電池極耳自動生產設備、12線同步電池極耳表面化學自動清洗設備，具有創新性、寡佔性技術及高附加價值的自動化設備，爲公司提升產值，增加市佔率及競爭力的關鍵。

電池極耳金屬表面化學處理技術與設備是聯太能源的優勢之一，通常業界使用的金屬表面處理流程總共有17座自動循環化學處理槽，20個作業程序，很多極耳廠無法做出標準極耳，主要受限於清洗流程、化學藥劑調配、清洗時間及藥水溫度的技術控制上。其中各型藥劑配方成分及特殊的清洗設備技巧纔是真正核心。

聯太能源掌握藥劑配方及清洗設備製程技術，有能力把傳統化學清洗槽改良成爲8槽10道自動製程，大幅縮減製程時間，所以聯太的鋰電池極耳價格可以較市場便宜1成5至2成，奠定市場制勝的基礎。

聯太的表面化學處理設備針對鋁帶、鎳帶、鋁轉鎳帶、銅鍍鎳帶處理所用的4種處理液全是水溶性無鉻無重金屬離子的環保產品，成本也較低。

安全測試上，極耳膠帶黏附在金屬上後必須達到耐鹽耐電解液，特別是含水分1,000～3,000ppm電解液85℃浸泡24小時以上測試而不脫落。嚴苛的考驗下，聯太的電池極耳在品質、成本、環保、生產效率、批次產品穩定性皆媲美日本大廠。

2、3月間聯太接獲臺灣、中國大陸多家廠商訂購樣品，日本電池協力大廠也提出要求更高規格電池極耳及電池極耳大量供應能力，聯太公司大量供貨能力再受肯定。